SAS (Serial Attached SCSI) is 'n nuwe generasie SCSI-tegnologie.Dit is dieselfde as die gewilde Serial ATA(SATA) hardeskywe.Dit gebruik Serial-tegnologie om hoër transmissiespoed te bereik en interne ruimte te verbeter deur die verbindingslyn te verkort.Vir kaal draad, tans hoofsaaklik van die elektriese prestasie te onderskei, verdeel in 6G en 12G, SAS4.0 24G, maar die hoofstroom produksie proses is basies dieselfde, vandag kom ons deel, Mini SAS kaal draad bekendstelling en produksie proses beheer parameters .Vir SAS hoëfrekwensielyn is impedansie, verswakking, lusverlies, kruis- en ander transmissie-aanwysers die belangrikste, en SAS hoëfrekwensielynwerkfrekwensie is oor die algemeen 2.5GHz of meer onder die hoëfrekwensie, kom ons kyk hoe om 'n gekwalifiseerde hoëspoedlyn SAS.
SAS kabelstruktuur definisie
Lae verlies by hoëfrekwensie kommunikasie kabel word gewoonlik gemaak van skuimende poliëtileen of skuim polipropileen as isolasie materiaal, twee geïsoleerde geleier met 'n aarddraad (die mark het ook 'n vervaardiger GEBRUIK twee dubbelrigting) in die huurvlugte, buite die geïsoleerde geleier en grond draad wikkeling en aluminiumfoelie en laminering polyester band, isolasie proses ontwerp en proses beheer, die struktuur en elektriese prestasie vereistes van 'n hoë-spoed transmissie en oordrag teorie.
Vereistes vir geleiers
Vir SAS, wat ook 'n hoëfrekwensie transmissielyn is, is die strukturele eenvormigheid van elke deel die sleutelfaktor om die transmissiefrekwensie van die kabel te bepaal.Daarom, as die geleier van hoëfrekwensie transmissielyn, is die oppervlak rond en glad, en die interne roosterrangskikkingstruktuur is eenvormig en stabiel, om die eenvormigheid van elektriese werkverrigting in die lengterigting te verseker;Die geleier moet ook 'n relatief lae GS-weerstand hê;Terselfdertyd moet vermy word as gevolg van bedrading, toerusting, of ander toestel binnegeleier buiging periodieke of aperiodiese buiging, vervorming en skade, ens., In die hoë frekwensie transmissielyne, geleier weerstand word veroorsaak deur kabel verswakking (hoëfrekwensie parameters basis vraestel 01 – verswakking) van die hooffaktore, is daar twee maniere om geleierweerstand te verminder: verhoog die geleierdeursnee, kies die geleiermateriaal met lae weerstand.Wanneer die geleier deursnee verhoog word, om aan die vereistes van kenmerkende impedansie te voldoen, moet die buitenste deursnee van isolasie en voltooide produk dienooreenkomstig verhoog word, wat lei tot verhoogde koste en ongerieflike verwerking.Algemeen gebruik lae weerstand van geleidende materiale vir silwer, in teorie, GEBRUIK die silwer geleier, voltooide produk deursnee sal verminder, sal 'n groot prestasie hê, maar omdat die prys van silwer is veel hoër as die prys van koper, die koste te hoog, kan nie vervaardig nie, om die prys en lae weerstand in ag te kan neem, het ons die vel-effek gebruik om die kabelgeleier te ontwerp. Op die oomblik gebruik SAS 6G 'n geblikte kopergeleier om aan die elektriese werkverrigting te voldoen, terwyl SAS 12G en 24G begin om versilwerde geleier te gebruik.
Wanneer daar wisselstroom of wisselende elektromagnetiese veld in die geleier is, sal die verskynsel van ongelyke stroomverspreiding in die geleier voorkom.Soos die afstand vanaf die oppervlak van die geleier toeneem, neem die stroomdigtheid in die geleier eksponensieel af, dit wil sê die stroom in die geleier konsentreer op die oppervlak van die geleier.Vanuit die aansig van die deursnit loodreg op die rigting van die stroom, is die stroomintensiteit in die middelste deel van die geleier basies nul, dit wil sê, daar is amper geen stroomvloei nie, slegs in die deel van die geleierrand sal sub hê -vloei.In eenvoudige terme, die stroom is gekonsentreer in die "vel" deel van die geleier, so dit word die vel effek genoem en die effek word basies veroorsaak deur die veranderende elektromagnetiese veld wat 'n draaikolk elektriese veld binne die geleier skep, wat die oorspronklike stroom kanselleer .Vel effek maak die weerstand van die geleier toeneem met die frekwensie van die wisselstroom toename, en lei tot die afname in stroom doeltreffendheid van draad transmissie, gebruik metaal hulpbronne, maar in die ontwerp van 'n hoë frekwensie kommunikasie kabel, maar kan voordeel trek uit hierdie beginsel, met die metode van plating silwer op die oppervlak dieselfde prestasie vereistes te voldoen onder die uitgangspunt van verminder die metaal verbruik, dus verminder die koste.
Isolasie vereistes
Die isolasiemedium moet eenvormig wees, wat dieselfde is as dié van die geleier.Om 'n laer diëlektriese konstante S en tangens van diëlektriese verlieshoek te verkry, word SAS-kabels gewoonlik deur PP of FEP geïsoleer, en sommige SAS-kabels word ook deur skuim geïsoleer.Wanneer die skuimgraad groter as 45% is, is chemiese skuiming moeilik om te bereik, en die skuimgraad is nie stabiel nie, dus moet die kabel oor 12G fisiese skuiming aanneem
Die hooffunksie van die fisiese skuimendodermis is om die adhesie tussen geleier en isolasie te verhoog.'n Sekere adhesie moet tussen die isolasielaag en die geleier gewaarborg word;anders sal 'n luggaping tussen die isolerende laag en die geleier gevorm word, wat veranderinge in die diëlektriese konstante £en die raaklynwaarde van die diëlektriese verlieshoek tot gevolg het.
Poliëtileen isolasie materiaal word uitgedruk na die neus deur die skroef, en skielik blootgestel aan atmosferiese druk by die uitgang van die neus, wat gate vorm en borrels verbind.As gevolg hiervan word gas in die gaping tussen die geleier en die matrysopening vrygestel, wat 'n lang borrelgat langs die oppervlak van die geleier vorm.Om die bogenoemde twee probleme op te los, is dit nodig om die skuimlaag terselfdertyd uit te druk... Die dun vel word in die binneste laag ingedruk om te verhoed dat gas langs die oppervlak van die geleier vrygestel word, en die binneste laag kan die borrels verseël om die eenvormige stabiliteit van die transmissiemedium te verseker, om sodoende die verswakking en vertraging van die kabel te verminder, en om 'n stabiele kenmerkende impedansie in die hele transmissielyn te verseker.Vir die keuse van endodermis moet dit voldoen aan die vereistes van dunwandige ekstrusie onder die toestande van hoëspoedproduksie, dit wil sê, die materiaal moet uitstekende trekeienskappe hê.LLDPE is die beste keuse om aan hierdie vereiste te voldoen.
Toerusting vereistes
Geïsoleerde kerndraad is die basis van kabelproduksie, en die kwaliteit van kerndraad het 'n baie belangrike invloed op die daaropvolgende proses.In die proses om kerndraad aan te neem, moet die produksietoerusting aanlyn monitering en beheerfunksie hê om die eenvormigheid en stabiliteit van kerndraad te verseker, en beheerprosesparameters, insluitend die deursnee van kerndraad, kapasitansie in water, konsentrisiteit, ens.
Voor differensiële bedrading is dit nodig om die selfklevende poliësterband te verhit om die warmsmeltkleefmiddel op die selfklevende poliësterband te smelt en te bind.Die warmsmeltdeel neem die beheerbare temperatuur elektromagnetiese verwarming voorverwarmer aan, wat die verwarmingstemperatuur gepas kan aanpas volgens die werklike behoeftes.Daar is vertikale en horisontale installasiemetodes van die algemene voorverwarmer.Die vertikale voorverwarmer kan ruimte bespaar, maar die wikkeldraad moet deur verskeie reguleerwiele met groot hoeke gaan om die voorverwarmer binne te gaan, wat maklik is om die relatiewe posisie van die isolerende kerndraad en die wikkelband te verander, wat lei tot die afname van die elektriese werkverrigting van die hoëfrekwensie transmissielyn.Daarteenoor is die horisontale voorverwarmer in dieselfde lyn met die wikkellynpaar, voordat dit by die voorverwarmer ingaan, gaan die lynpaar slegs deur 'n paar reguleerwiele met die rol van nasionale belyning, die wikkellynbrei verander nie die Hoek wanneer dit verby is nie. deur die reguleerwiel, wat die stabiliteit van die fasebreiposisie van die isolerende kerndraad en die wikkelband verseker.Die enigste nadeel van ’n horisontale voorverwarmer is dat dit meer spasie in beslag neem en die produksielyn langer is as ’n wikkelmasjien met ’n vertikale voorverwarmer.
Postyd: 16 Aug. 2022
